確かに、現在のケーブルが機能していない場合は、 Amazonにアクセスして新しいXLRケーブルを購入するか、手を汚して自分で修理することができます。はんだ付けの方法を知っていれば、すべてのケーブルの寿命を延ばすことができます。
必要な資料は次のとおりです。
- XLRケーブル
- クランプ(XLRケーブルを保持するため)
- はんだごて
- 半田
- ワイヤーカッターのペア
- ナイフ(鋸歯状ではない)
- (オプション)ケーブルテスター
上の写真では、XLRケーブルのオス側が左側にあり、メス側が右側にあります。XLRケーブル内の個々のワイヤーの配置を知ることは重要です。下の写真は私たちにこの情報を与えるでしょう。
通常、シールド/アース(銅)線は常に(Copper)1に関連付けられ、正に帯電した(赤(Red )または青)線は(Blue)2に関連付けられ、負に帯電した(白(White)、青(Blue)または緑(Green )または黒)線は(Black)3に関連付けられます。
注(NOTE):ケーブルの内側に白いワイヤーがある場合、プラスの端は赤または青になります。白いワイヤーのない青いワイヤーがある場合、プラスの端は赤になります。
XLRケーブルで最初に行うことは、ケーブルの両端を黒いセーフガードの真下で切断し、オス(Male)とメス(Female)の端を完全に取り外します。黒のセーフガードを緩め、次のようになるまで金属シールドを分解します。
ここから、最初に作業している端をしっかりと固定して、はんだ付けを開始できるようにします。次のようになります。
この時点から、はんだごてを取り、各はんだカップの底にそっと接触させて、カップ内のはんだが十分に熱くなり、ワイヤーを取り外せるようにします。
はんだごての先で各カップ内の残りのはんだをきれいにします。注:はんだ付けカップの番号は、カップの真上に表示されます。この手順が完了すると、次のようになります。
この時点から、先に切断したワイヤーの上に黒いセーフガードをスライドさせる必要があります。注:これは、ワイヤを剥がして両端をオスポートとメスポートにはんだ付けする前に最初に行う必要があります。そうしないと、セーフガードが金属シールドにねじ込むことができなくなります。
セーフガードをXLRケーブルにかぶせたら、ナイフを使用してナイフをワイヤーで軽く押して転がし、布、銅線、および2本のワイヤーを露出させます。ここから、必要がないため、すべてのファブリックを完全に削除する必要があります。
生地と絡み合った銅線が必要ですので、切断しないでください。(DO NOT)すべてのファブリックがなくなったら、銅のより大きな一本鎖を形成するまで、銅のストランドを撚り合わせて丸めます。
(Strip)ケーブル自体の場合と同じように、ケーブル内の2本の小さいワイヤの端から1cm以内を剥がします。ケーブルは次のようになります。
ワイヤーの端をそれぞれのカップにはんだ付けする前に、ワイヤーの端とカップのリザーバーを「錫メッキ」します。「錫メッキ」のプロセスは非常に簡単です。基本的には、各ワイヤーの端に新しいはんだを塗布するだけなので、それらを一緒にはんだ付けする場合、それらが融合するのははるかに簡単です。
ワイヤーの端を錫メッキすると、上の写真とまったく同じようになりますが、ワイヤーの端に光沢のある金属はんだが付いているだけです。ここからはんだ付けを開始できます。
ワイヤーの端をそれぞれのカップに合わせるには、上のマップを参照してください。はんだ付けを開始する準備ができたら、すでにカップに入っているはんだの上にワイヤーの先端をそっと置きます。
そこから、はんだごての先端でカップの底をやさしく加熱し、中のはんだが液体になるまで、ワイヤーの端をカップにそっと押し込み、はんだごてを取り除きます。これで、ワイヤーの先端がカップに溶けているはずです。
どちらの側を選択するかは重要ではありません。最初にメスのヘッドをはんだ付けする場合は、アース(grounding)線を1に、プラス(positive)線を2に、マイナス(negative)線を3にマッピングする必要があります。
オスヘッドをはんだ付けする場合、アース線(grounding)、プラス(positive)線、マイナス線は同じ(negative)番号(HOWEVER)にマッピングされますが、1と2は反対側になります(図(Fig)1)。
はんだ付けが完了すると、オスとメスの端を組み立てる準備が整います。これは、図2(Fig. 2) で行ったのと同じことですが、逆の順序で行います。
完成しましたが、プロのオーディオ作業にケーブルを使用している場合、またはすべてが正しく行われたことを確認したい場合は、ケーブルテスターを購入して、はんだ付けされた各端が完全に接続されていることを確認することをお勧めします。これが私が使っているものです:
このケーブルテスターは、長期的には時間とお金を節約し、非常に使いやすいです。ケーブルが正しく機能しているかどうかを確認するには、ケーブルの両端をテスターのそれぞれのスロットに差し込み、電源を入れ、(power)ケーブルテスター(Cable Tester)に切り替えて、デバイスの下部にある赤いライト(red lights)を分析します。
右側の(right)ピン1(Pin 1)に関連付けられているライトは、上部のそれぞれの(top)ピン1(Pin 1)と一致している必要があります。ピン2(右(right))はピン2(上)に対応し、(top)ピン3(Pin 3)と同じである必要があります。ケーブルが完全に機能している場合は、右上から(Top Right)左下(Bottom Left)に向かって斜めに3つの赤いライトが点灯しているはずです。
完了です。すべてが正しく行われた場合、XLRケーブルは新品同様になります。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。混乱を招いた可能性のあるものはすべて明確にします。
Image Credits:
https://www.hometheatershack.com/forums/remotes-cables-accessories-tweaks/13000-how-solder-illustrated-diy-guide-making-your-own-cables-2.html
How to Fix an XLR Cable (Soldering Guide)
Sure, you can go tо Amazon and buy a brand new XLR cable if your current one is not working or you can get your hands dirty and try to fix it yourself. You can increase the longevity of аll of your cables if you know how tо solder.
The materials you will need are:
- An XLR Cable
- A clamp (to hold your XLR cable)
- A soldering iron
- Solder
- A pair of wire cutters
- A knife (not serrated)
- (Optional) A cable tester
In the picture above, the male end of the XLR cable is on the left and the female end is on the right. It’s important to know the placement of the individual wires within the XLR cable. The picture below will give us this information.
Customarily, the Shield/Ground (Copper) wire is always going to be associated with 1, the positively charged (Red or Blue) wire associated with 2 and the negatively charged (White, Blue or Green or Black) wire associated with 3.
NOTE: If there’s a white wire inside your cable, your positive end will be red or blue, if there’s a blue wire with no white wire, your positive end will be red.
The first thing we’re going to do with our XLR cable is cut both ends of the cable right under the black safeguard, removing the Male and Female ends completely. Unscrew the black safeguard and disassemble the metal shielding until it looks something like this:
From here you’re going to firmly clamp down whichever end you’re working on first so you can begin soldering. Here’s what it should look like:
From this point, you’re going to take your soldering iron and gently make contact with the bottom of each solder cup until the solder inside the cup heats up enough for you to remove the wires.
Clean the remaining solder inside each cup with the tip of your soldering iron. NOTE: the number of the soldering cup will be shown directly above the cup. After this step is completed, it should look something like this:
From this point you will need to slide the black safeguard over the wire that we cut earlier. NOTE: this needs to be the first thing that you do before you start stripping the wire and soldering the ends to the male and female ports or else the safeguard will not be able to screw into the metal shielding.
After the safeguard is placed over the XLR cable, use your knife and gently press and roll the knife with the wire to strip it, exposing fabric, copper strands, and two wires. From here you will need to completely remove all of the fabric, as we will not need it.
The copper strands that are intertwined with the fabric is necessary so DO NOT cut those. After all of the fabric is gone, twist and roll the copper strands together until it forms a larger single strand of copper.
Strip no more than 1cm off of the ends of the two smaller wires inside the cable the same way you did for the cable itself. Your cable will look something like this:
Before soldering the ends of the wires to their respective cups, we are going to ‘tin’ the ends of the wires and the reservoirs of the cups. The process of ‘tinning’ is very simple; it’s basically just applying fresh solder to the ends of each wire, so when you go to solder them together, it’s much easier for them to fuse.
After tinning the ends of the wires, it will look exactly like the picture above, only with shiny metal solder on the ends of the wire. From here we can begin soldering.
Refer to the map above to match the ends of the wires to their respective cups. When you’re ready to start soldering, gently place the tip of your wire on top of the solder that’s already in the cup.
From there, gently heat the bottom of the cup with the tip of your soldering iron until the solder inside becomes liquid, gently press the end of your wire down into the cup and remove the soldering iron. The tip of the wire should now be fused to the cup.
The order of which side you choose does not matter. If you’re soldering the female head first, the grounding wire should be mapped to 1, the positive wire should be mapped to 2 and the negative wire should be mapped to 3.
If you’re soldering the male head, the grounding, positive and negative wires are mapped to the same numbers HOWEVER, 1 and 2 will be on opposite sides (Fig. 1).
When you finish soldering, you are now ready
to assemble the male and female ends, doing the same thing you did in Fig. 2, but in the reverse order.
Even though we’re finished, if you’re using the cable for professional audio work or just want to ensure you did everything correctly, I would recommend buying a cable tester to make sure each soldered end has a perfect connection. Here’s the one I use:
This cable tester has saved me time and money in the long run and is super easy to use. To see if your cable is working properly, simply plug both ends of your cable into the respective slots on the tester, power it on, switch it to Cable Tester and analyze the red lights on the bottom of the device.
The light associated with Pin 1 on the right side should match the respective Pin 1 on the top. Pin 2 (right) should Correspond with Pin 2 (top) and the same with Pin 3. If the cable is working perfectly you should see three red lights illuminated diagonally from the Top Right to the Bottom Left.
You’re done! If everything was done correctly, your XLR cable is now as good as new. If you have any questions feel free to ask, I will clarify anything that might have been confusing.
Image Credits:
https://www.hometheatershack.com/forums/remotes-cables-accessories-tweaks/13000-how-solder-illustrated-diy-guide-making-your-own-cables-2.html