ここ数年で、ようやく 3D プリンターが一般に普及しました。それらはもはや専門家や企業のためだけのツールではありません。SLAプリンターを含め3D printers for under $500優れた 3D プリンターを見つけることもできます。したがって、3D レジン プリンターを入手することは難しくありませんが、プロ並みのプリントを作成することは依然として困難な場合があります。
(Resin printers)AnyCubic Photon Mono X 6Kのようなレジン プリンターは、3D プリントをすぐに始めたい初心者や、詳細なアート作品を作成したいアーティストに最適です。とはいえ、3D SLAプリントは(SLA)FDMプリントと同じようにうまくいかない可能性があるため、最も一般的な問題を調べて、基本的な 3D プリントのトラブルシューティングを通じてそれらを修正しましょう。
1. きれいなレジンを使う
残留物による汚染のない高品質でクリーンなタイプのレジンを使用することで、3D プリントの問題や失敗したプリントの多くを防ぐことができます。新しいプロジェクトを開始する前に、必ず(Always)樹脂を確認してください。
特に大量に購入した場合、ボトルの中に硬化した樹脂の粒子が見つかることがあります。固形の残留物があると、プリンターが正常に動作しなくなり、プロセスの途中で印刷がうまくいかなくなる可能性があります。また、ボトルを開けたままにしておくと、誤ってアルコールやその他の液体でレジンが汚染される可能性があります。樹脂を検査し、整然とした作業環境を維持します。
2. 周囲温度を確認してください
慣れているという理由だけで、自宅、ガレージ、またはワークショップの周囲温度を無視する場合があります。ただし、レジンの硬化に影響を与える可能性があります。これは、ほとんどの樹脂が 22℃ ～ 25℃、できればそれ以上の周囲温度を必要とするため、より寒い環境に住んでいる場合に特に問題になります。製造元の推奨事項を確認し、作業スペースを暖めるか、プリンタを家の暖かい場所に移動してください。
始める前に、レジンを室温に戻す必要もあります。レジンの新しいバッチを受け取ったばかりの場合は、作業場の温度よりも低いか高い可能性があります。数時間放置します。印刷および硬化プロセス中に安定した温度が必要です。
3. 液晶画面をきれいに保つ
3D プリントが失敗する最も一般的な理由の 1 つは、LCD画面の汚れです。画面に残留物があると、プリンターが正常に動作しなくなったり、印刷が変形したりする可能性があります。プリンターの UV 光は、その経路を遮るものが何もない状態で画面を通過する必要があります。そうしないと、モデルに隙間ができたり、その他の欠陥が生じたりします。
対処しなければならない最も一般的な残留物は硬化樹脂です。3D プリントでは物事が完全にうまくいくことはめったにないからです。きれいにするには、プラスチック製のスクレーパーを使用します。鋭利なカミソリの刃を使用することもできますが、慎重にやさしく使用してください。そうしないと、画面が損傷する可能性があります。ほとんどの残留物は簡単に剥がれます。それでも汚れが残る場合は、マイクロファイバークロスとイソプロピルアルコールで拭き取ってください。
4. 急いで印刷しない
3D レジン プリントが台無しになる一般的な原因は、高速なプリント速度です。通常、3D レジン プリントでは、UV ライトをレジンに当てて硬化させます。レジンには適切な量の光が当たる必要があります。そうしないと、結果が得られません。プリントが速すぎるということは、プリントが露出不足であることを意味します。つまり、レジンが十分な UV 光を得られないということです。その結果、プリンターは何も印刷しません。印刷された場合、簡単に壊れる壊れやすいモデルになります。
スライサー ソフトウェアに移動し、印刷設定、特に印刷速度を調整します。少しずつ印刷速度を落としてから、もう一度試してください。また、最初に樹脂と温度を確認することを忘れないでください.
5.斜め45度で印刷
3D レジン プリントの暗黙のルールは、モデルを 45 度に向けてプリントすることです。なんで？角度を付けて印刷すると、特に大きな印刷モデルのために多くのサポート構造が必要な場合に、失敗が少なくなり、印刷品質が向上します。
垂直に印刷すると、重量がうまく分散されないため、モデルの重量がサポートに強く押し付けられます。すべてが垂直に流れます。斜めに印刷することで、重量がより均等に分散されるため、サポートの問題が少なくなります。追加のボーナスとして、造形されたモデルをビルド プレートから簡単に取り外すこともできます。
6. プリントベッドに負荷をかけすぎない
印刷にはかなりの時間がかかるため、ある時点でビルド プレートにできるだけ多くのモデルを配置することにしたことでしょう。結局のところ、一度にすべてを印刷して時間とお金を節約してみませんか? まあ、印刷の失敗だけで終わり、多くの樹脂を無駄にするかもしれません.
初心者がミスをすると、プリント ベッドのすべてのモデルが失敗する可能性があります。モデルによっては、3D レジン プリンターが過負荷のビルド プレートでうまく動作しない場合もあります。そのため、3D モデルを一度に 1 つずつ、または多くても 2 つずつ印刷するようにしてください。また、成功の可能性と印刷品質を高めるために、それらを 45 度の角度に保つことを忘れないでください。
7. FEPフィルム(FEP Film)の確認と交換(Replace)
FEPフィルムは、UV 光源が樹脂を硬化させるための最適な経路を作成するために使用される特殊な箔です。これは、印刷プロセスの重要なコンポーネントです。プリントが突然失敗した場合は、フィルムをチェックする必要があります。特に初心者は見落としがちです。
一定量の印刷を行うと、FEPフィルムは反ったり、何らかの損傷を受けたりします。このような摩耗の兆候を見つけたら、交換の時期です。小さな傷は印刷の品質に影響しません。汚れが見つかった場合は、無視するか、ペーパー タオルとイソプロピル アルコールで拭いてください。
8.ビルドプレートを再調整する
最初のレイヤー、下のレイヤーで印刷がうまくいかない場合、または途中で完全に失敗した場合は、ビルド プレートがわずかに傾いている可能性があります。プリンターのメンテナンス ルーチンの一環として、必要に応じて、この操作を繰り返して水平にする必要があります。レジン 3D プリンターまたはFDMプリンターを使用しているかどうかに関係なく、ほとんどの 3D 印刷の問題を回避するにはキャリブレーションが重要です。
プリンターの品質によっては、他のプリンターより頻繁に再調整が必要になる場合があります。とはいえ、すべての 3D プリンターは、時々キャリブレーションが必要です。印刷面を平らにし、最適な位置に戻す方法については、3Dレジンプリンターのマニュアルを確認してください。
9. 剥離への対処
変形して見えるのはフィラメント プリントだけではありません。たとえば、モデルを構築するために必要な樹脂の層がうまく結合されず、互いに引き離されているように見える別々の方法で移動する場合があります。この層の分離は層間剥離として知られており、気付かないほど明白であるため、プリントの外観を確実に台無しにします。幸いなことに、2 つの解決策があります。
より多くのサポート構造を生成(Generate More Support Structures)
レジンプリントが適切にサポートされていないと、多くの問題が発生する可能性があります。したがって、モデルの急激な角度にある部分を保持するのに十分なサポートがあることを確認してください. また、モデルを斜め 45 度に向けて、サポートの弾力性とプリントの品質を高めることを忘れないでください。
障害物を探す(Look for Obstructions)
層(Layer)の分離は、何かが UV レーザーの経路をブロックしている場合にも発生します。まず(First)、レジン自体がきれいで、破片が光を遮ったり干渉したりしていないことを確認する必要があります。固まったレジンがあれば、フィルタを使用して取り除くことができます。その後(Afterward)、FEPフィルムとLCD画面を調べて、マーキング、欠陥、破片がないかどうかを確認します。すべての汚染物質をきれい(Clean)にし、フィルムが損傷している場合は交換します。
10.ラギングへの対処
ラギング(Ragging)は、モデルをブロブでいっぱいの醜い混乱に変えるもう 1 つの 3D プリント変形問題です。薄いフラップのように見えるにじみ出るような棚が、プリントから水平に伸びます。これらの薄い構造は、多くの場合、部分的に硬化し、レジン バット内で壊れてしまい、UV レーザーを妨害し、回収できないほどプリントを台無しにしてしまいます。この問題のトラブルシューティング方法は次のとおりです。
レジンをチェック(Check the Resin)
レジンは期限切れですか？怪しげな情報源から入手した安すぎるレジンを使用していませんか(Are)? 樹脂にもよりますが、寿命は 1 年から 2 年と限られています。期限切れの樹脂は信頼性が低く、UV レーザー、周囲温度、およびその他の変数に対して異なる反応を示します。不適切な(Improper)保管も樹脂を劣化させる可能性があります。
どちらの場合も、ラギングのようなプリントの変形は、不良レジンの一般的な結果であるため、必ず検査してください。
障害物を探す(Look for Obstructions)
層間剥離と同様に、レーザーが遮られると、ラギングの問題が発生する可能性があります。レジンバットに破片がないかチェックします。プラスチック スクレーパーでプリント ベッドを完全にクリーニングします。タンクからレジンを取り出し、内部に硬化したレジンが残っている場合はろ過します。また、FEPフィルムを検査し、すべての光学面をクリーニングします。
サポートの数を減らす(Reduce the Number of Supports)
サポートが多すぎると、印刷物が台無しになる可能性があります。ラギング(Ragging)はサポート密度が高いことの兆候であるため、スライサー ソフトウェアの設定を確認して、サポートの数を減らします。モデルの向きを変えることで、サポートをより効果的にします。前述のように、角度を 45 度にすると、必要なサポートの数が減ります。
レジン 3D プリンターでどのような問題がありますか? トラブルシューティングのヒントは、問題の解決に役立ちましたか? (Did)そうでない場合は、以下のコメントでお知らせください。解決策を見つけるために最善を尽くします。
10 Troubleshooting Tips for 3D Resin Prints Gone Awry
In the laѕt few years, 3D printers have finаlly become widely avаilable for the maѕses. They’re no longer toolѕ just for professionals аnd businesses. You can even find great 3D printers for under $500 including SLA printers. So getting a 3D resin printer isn’t difficult, but creating a professional-looking print can still be challenging.
Resin printers like the AnyCubic Photon Mono X 6K are ideal if you’re a beginner who wants to quickly get started with 3D printing or an artist looking to create detailed art pieces. That said, 3D SLA prints can go wrong just like FDM prints, so let’s explore the most common problems and fix them through some basic 3D printing troubleshooting.
1. Use Clean Resin
You can prevent a lot of 3D printing issues and failed prints by making sure you use a high-quality, clean type of resin without any residue contaminating it. Always check your resin before starting a new project.
You might find cured resin particles inside the bottle, especially if you buy large quantities. Solid residues can prevent the printer from working properly and your print might go awry halfway through the process. Also, you can contaminate the resin accidentally with alcohol or other liquids if you leave the bottle open. Inspect the resin and keep a well-ordered working environment.
2. Check the Ambient Temperature
You might ignore the ambient temperature in your home, garage, or workshop simply because you’re used to it. However, it can impact how well the resin sets. This is particularly a problem if you live in a colder environment because most resins require an ambient temperature of between 22℃ and 25℃ and preferably even higher. Check the manufacturer’s recommendation and heat your workspace or move the printer to a warmer part of your house.
Before getting started, you should also let the resin reach room temperature. If you just received a new batch of resin, it’s probably colder or warmer than the temperature in your workspace. Let it sit for a few hours. You want a stable temperature during the printing and curing process.
3. Keep the LCD Screen Clean
One of the most common reasons for failed 3D prints is a dirty LCD screen. Any type of residue on the screen can prevent your printer from working properly or cause print deformations. Your printer’s UV light has to go through the screen without anything blocking its path otherwise you’ll get gaps in your model and other defects.
The most common residue you’ll have to deal with is cured resin because things rarely go perfectly in 3D printing. To clean it off, use a plastic scraper. You can also use a sharp razor blade, but please use it carefully and gently or you might damage the screen. Most of the residue should come off easily. If the screen is still somewhat dirty afterward, wipe it with a microfiber cloth and isopropyl alcohol.
4. Don’t Print So Fast
A common cause of ruined 3D resin prints is a high printing speed. 3D resin printing usually involves the use of a UV light that hits the resin to harden it. The resin needs to be hit by the correct amount of light or you won’t get any results. Printing too quickly means your print is underexposed, or in other words, the resin doesn’t get enough UV light. As a result, your printer won’t print anything and if it does, you’ll have a frail model that breaks easily.
Go into the slicer software and adjust the print settings, especially the printing speed. Slow the printing down in small increments and try again. Also, remember to check the resin and the temperature first.
5. Print Diagonally at 45 Degrees
The unwritten rule of 3D resin printing is to print your model oriented at 45 degrees. Why? Printing at an angle results in fewer failures and better print quality, especially when a lot of support structures are needed due to a large print model.
When you print vertically, the model’s weight presses harder on the supports because the weight isn’t distributed well. Everything flows vertically. By printing diagonally, the weight is spread more evenly so you risk fewer support problems. As an added bonus, you’ll also have an easier time removing the printed model from the build plate.
6. Don’t Overload the Print Bed
Printing can take a lot of time, so you probably decided at some point to fill the build plate with as many models as possible. After all, why not save time and money by printing everything at once? Well, you might end up with nothing but a print failure and waste a lot of resin.
If you’re a beginner and make a mistake, all of the models on the print bed can go awry. Depending on the model, your 3D resin printer might not even operate well with an overloaded build plate. So stick to printing one 3D model at a time, or a couple at most, and remember to keep them at a 45-degree angle to increase your chances of success and the print quality.
7. Check the FEP Film and Replace It
The FEP film is a special foil used to create an optimal path for the UV light source to cure the resin. It’s a vital component of the printing process. If your prints are suddenly turning into failures, you need to check the film. It’s often overlooked, especially by beginners.
After a certain amount of printing, the FEP film will warp or suffer some kind of damage. When you spot such signs of wear and tear, it’s time to replace it. Small scratches won’t affect the quality of your print, and if you spot smudges you can ignore them or wipe them with a paper towel and isopropyl alcohol.
8. Recalibrate the Build Plate
If your print turns out bad at the first layer, the lower layers, or it completely fails halfway, the build plate might be slightly inclined. You need to level it and repeat this operation whenever necessary as part of your printer’s maintenance routine. Whether you’re using a resin 3D printer or FDM printer, calibration is key to avoid most 3D printing problems.
Depending on the quality of your printer, it might require recalibration more often than others. That said, all 3D printers need some calibration every now and then. Check the manual for your 3D resin printer on how to level the print surface and bring it back to its optimal position.
9. Dealing with Delamination
Filament prints aren’t the only ones that can end up looking deformed. For example, the layers of resin needed to build models might not bond well and they shift in separate ways looking as if they’re pulling apart from each other. This layer separation is known as delamination and it will definitely ruin the looks of your print because it’s too obvious not to notice. Fortunately, you have 2 solutions.
Generate More Support Structures
Many things can go wrong with a resin print if it’s not properly supported. So make sure you have enough supports to hold the parts of your model that are at a drastic angle. Also, remember to orient your model diagonally at 45 degrees to increase the resilience of your supports and the quality of the print.
Look for Obstructions
Layer separation also occurs when something is blocking the UV laser’s path. First, you need to make sure the resin itself is clean, without any debris blocking or interfering with the light. You can use a filter to remove any solidified resin if you noticed any. Afterward, look at the FEP film and the LCD screen for any markings, imperfections, or debris. Clean all contaminants and replace the film if it’s damaged.
10. Dealing with Ragging
Ragging is another 3D print deformation problem that turns your model into an ugly mess full of blobs. Oozing-like shelves that look like thin flaps stem horizontally from your print. These thin structures are often partially cured and break away inside the resin vat, thus obstructing the UV laser and ruining the print beyond salvage. Here’s how to troubleshoot this problem.
Check the Resin
Is the resin expired? Are you using too-cheap-to-be-true resin from shady sources? Depending on the resin, it has a limited lifetime that can range from 1 to 2 years. Expired resin isn’t reliable and will react differently to the UV laser, ambient temperature, and other variables. Improper storage can also degrade the resin.
In either case, print deformation like ragging is a common result of bad resin so make sure you inspect it.
Look for Obstructions
Same as with delamination, an obstructed laser can be the cause of the ragging problem. Check the resin vat for debris. Clean the print bed thoroughly with a plastic scraper. Remove the resin from the tank and filter it in case there’s any cured resin inside it. Also, inspect the FEP film and clean all optical surfaces.
Reduce the Number of Supports
Too many supports can be a bad thing and ruin your print. Ragging is a symptom of high support density, so check the settings in the slicer software to reduce the number of supports. Make your supports more effective by also reorienting your model. As mentioned earlier, a 45-degree angle will reduce the number of supports you need.
What problem do you have with your resin 3D printer? Did any of our troubleshooting tips help solve them? If not, please let us know in the comments below and we’ll do our best to help you find a solution.
